DISEÑO INTERACTIVO

Que es una interfaz???

Es un conjunto de elementos de la pantalla que permite al usuario realizar acciones sobre el sitio web que esta visitando. Por lo mismo se considera parte de la interfaz a sus elementos de identificación, de navegación, de contenidos y de acción.

Un a interfaz debe estar preparada para ofrecer servicios determinados al usuario, con el fin de que este obtenga lo que vino a buscar cuando visito el sitio web.

Los elementos que sean integrados dentro de la interfaz deben estar pensados para causar un efecto sobre el usuario y deben ser utilizados con un propósito.

Interfaz Gráfica.

La interfaz gráfica de usuario, conocida también como GUI (del inglés graphical user interface) es un programa informático que actúa de interfaz de usuario, utilizando un conjunto de imágenes y objetos gráficos para representar la información y acciones disponibles en la interfaz. Su principal uso, consiste en proporcionar un entorno visual sencillo para permitir la comunicación con el sistema operativo de una máquina o computador.

PISCIULTURA EN COLOMBIA

Entes Reguladores:

•  ICODER
•   ICA
• INVIMA
• DIAN
• MIN. COMERCIO (Exportaciones)
• MIN. AMBIENTE (Sostenibilidad)
• Consejo Nal. de Piscicultura
• Consejo Regionales

Proceso.

AVANCE DE AFICHE

Proceso.

Tipologias, Medidas y Ejemplos

Fabricación de Cilindros para Gas Propano

Por lo general se usa una aleación de Cromo (Cr) y Molibdeno (Mo), Acero Cromado CrMo.

Este material presenta una fuerza excelente al cociente de peso del Gas. Es considerablemente mas fuerte y mas duro que el acero estándar 1020.

• El proceso de Fabricación empieza con las laminas de acero en forma de disco, son sometidas a temperaturas aproximadas de 30o grados Fahrenheit, durante 36 horas
• Posteriormente el material es sometido a tres baños químicos, tras el primero se aplica un secado rápido.
• Luego cada disco es sometido en una prensa que le aplica 800 toneladas de peso para deformarla.
• Tras esto, otra prensa deforma la pieza aun mas, (250 toneladas), para seguir formando las paredes del cilindro, se utiliza liquido para prevenir el sobrecalentamiento.
• Cada cilindro pasa por tres prensas mas, cada una estrechándolo hasta un 60%.
• Otra prensa forma el fondo cerrado dentro de la forma cóncava para darle estabilidad al cilindro, reforzando la base.
• Una banda corta el borde superior, luego se somete a una llama que alcanza los 800 grados Fahrenheit por 90 segundos.
• El cilindro es puesto a girar, lo hace a 100 revoluciones por minuto (rpm), mientras un soplete mantiene la temperatura, una máquina especializada de la forma curva al borde superior; gradualmente la máquina cierra el borde y aparecen el cuello y hombros del cilindro.
• Las curvas esparcen el estrés sobre el metal por lo que esta forma soporta mejor las presiones, mientras que las aristas o esquinas enfocarían el estrés en un solo punto.
• Los ahora formados cilindros se someten a un aumento de temperatura de 600 grados Fahrenheit durante 90 minutos, para posteriormente ser sometidos a un baño químico para enfriarlos por 6 minutos, temperando y haciendo el material mas flexible.
• por ultimo se realiza el roscado del cuello para insertar la válvula.

EJERCICIO PROYECTUAL #5

CONTENEDOR DE GAS.

REQUERIMIENTOS DEL PROYECTO:

1. Tanque: Debe ser de acero y debe soportar las presiones internas y externas necesarias para el uso cotidiano, debe estar modulado para albergar capacidades de 20, 30 y 40 libras.
2. Válvula de Conexión: Es el elemento que permite el paso y retención del gas hacia y desde el interior, debe ser muy fácil realizar la conexión a las parrillas, asadores, fogones y otros del mismo tipo, a la vez que no debe colocar en riesgo la salud de los usuarios.
3. Antropometria y Ergonomía: La manipulación del contenedor es factor primordial a considerar en el desarrollo del producto.
4. Imagen Visual: El nivel de innovación formal es fundamental en el desarrollo del proyecto y debe ser la pieza clave en la comercialización del Gas; debe destacarse entre los cilindros tradicionales y marcar una pauta de diseño e innovación a nivel nacional que le permita al fabricante o distribuidor incrementar su cuota de mercado en al menos un 25%; el producto debe ser deseable para el usuario y debe tener los componentes visuales necesarios para que el factor de compra sea incrementado sustancialmente.
5. Modelos de Verificación: Deben ser realizados para verificar la estabilidad dimensional del producto y la apilabilidad, deben ser lo mas fiel posible para verificar las alternativas propuestas. La escala a usar es 1:4 en milimetros. Se deben realizar al menos 5 modelos para seleccionar una propuesta final. Para la entrega final se presentara un modelo a escala 1:2.

Proceso.

Modelado

Algunos Logotipos

Bitacora

Usabilidad.

Vistas.